정밀 슬림 샤프트

상품명 : 기계부품/정밀슬렌더샤프트
재질: 합금강, 탄소강, 스테인레스 스틸, 스테인레스 철
표면 처리:산화, 흑화, 전기 도금, 연마, 흑색 무광택 처리, 샌드 블라스팅

A Precision slender shaft refers to a shaft whose length-to-diameter ratio is greater than 25 (L/D>25). 강성은 평균입니다.
가공 과정에서 공작 기계 및 절삭 공구와 같은 여러 요인의 영향으로 공작물이 구부러지거나 드럼 모양, 다각형, 대나무 모양 및 기타 결함이 발생하기 쉽습니다. 특히 연삭 가공에서는 일반적으로 치수가 좋지 않고 표면 거칠기가 높아야 합니다. 가공물은 일반적으로 연삭 시 담금질, 템퍼링 등의 열처리가 필요하기 때문에 연삭 시 절삭열로 인해 가공물의 변형이 발생할 가능성이 높습니다.
가공 중 굽힘 변형을 방지하기 위해 당사 공장의 기술진은 고정구, 공작기계 보조기구, 가공기술, 조작기술, 공구, 절삭량 등의 측면에서 대책을 강구하고 있습니다.

CNC 선반 가공	65mm-60mm*700mm
CNC 밀링 머신 가공	800mm1500mm700mm

적절한 클램핑 방법을 채택하십시오. 전통적인 날씬한 샤프트 클램핑에는 두 가지 방법이 있습니다. 1. 하나의 클램프와 하나의 상단 이러한 종류의 클램핑에서는 상단이 너무 빡빡하면 공작물이 구부러지고 가공 과정의 열 변형으로 인해 공작물도 변형됩니다. 2. 이중 클램핑을 채택하면 공작물 위치가 정확하고 동축성을 확보하기 쉽습니다. 그러나 이 방법으로 가는 샤프트를 클램핑하면 강성이 떨어지고 가는 샤프트의 굽힘 변형이 더 크고 진동이 발생하기 쉽습니다. 따라서 종횡비가 작고 가공 여유가 적으며 동심도 요구 사항이 높은 공작물 설치에만 적합합니다.

공작물의 변형을 줄입니다. 힐 터렛과 스테디 레스트를 사용하는 것은 장축 양쪽 끝의 클램핑 중간에 지지점을 추가하는 것과 동일하므로 반경 방향 변형을 효과적으로 줄일 수 있습니다.
절단량의 합리적인 선택. 가는 샤프트를 가공할 때 절삭 두께가 작을수록 공작물의 변형이 작아집니다. 따라서 작은 절입량을 선택하도록 하십시오. 절삭력의 증가는 이송에 비례하지 않기 때문에 절입량을 늘리는 것보다 이송을 늘리는 것이 훨씬 좋습니다. 절삭 속도를 높이면 이송을 줄이는 데 도움이 되고, 속도를 높이면 더 많은 열이 발생하여 마찰 계수가 감소하여 절삭력이 감소합니다.

제품	기계부품/정밀슬렌더샤프트
재료	합금강, 탄소강, 스테인레스 강, 스테인레스 철
표면 처리	산화, 흑화, 전기 도금, 연마, 흑색 매트 처리, 샌드 블라스팅
테스트 장비	프로젝터, 거칠기 시험기, 나사피치경 흔들림 측정기, 캘리퍼, 마이크로미터, 레버 마이크로미터, 마이크로 나사 캘리퍼, 게이지, 로크웰 경도 시험기, 웹스터 경도 시험기, 캘리퍼 게이지, 기어 검사 센터, 진원도 시험기, 편향 게이지, 스톱 게이지, 높이 게이지, 나사 게이지 등
가공 장비	CNC 머시닝센터, CNC 선반, CNC 밀링 머신, 내외경 원통 연삭기, 센터리스 연삭기, CNC 연삭기, 자동 선반, 연삭기, 스탬핑 머신, 용접기, 드릴링 머신, 태핑 머신, 와이어 커팅, 나사 전조기, CNC 기어 호빙 기계, 표면 초정밀 기계 등
용량	100,000개/월
크기 범위	OD: Φ4mm-Φ50mm, 길이 700mm 이하
애플리케이션	운동기구, 자동차, 에어컨, 가전제품, 사무용품, 의료기기 등

정밀 가공을 위해 도면이나 샘플을 보내주신 것을 환영합니다.